Двухкомпонентный полисульфидный герметик BISTRONG IG-200 Компонент В чёрный банка 21л., 670 Па
Герметик для стеклопакетов BISTRONG IG-200 B чёрный банка 21л 670 Па представляет собой двухкомпонентную эластичную уплотняющую массу без содержания растворителей, применяемую в производстве стеклопакетов. Герметик получают путём смешивания компонента А –полисульфида (тиокола), пластификатора и наполнителя с компонентом В - композицией структурирующего вещества, пластификатора и пигмента. Полученная путём смешивания двух компонентов масса с течением времени подвергается застыванию (вулканизации), а после окончательного отвердения представляет собой стабильно эластичный, резинообразный уплотняющий материал, характеризующийся низким коэффициентом проницаемости для водяного пара и газов и хорошей адгезией к стеклу и алюминию.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Цвет: Черный
- Торговая марка: Bistrong
- Объем: 21
- Компонент: B
- Вес: 34.220 кг
Свойства герметика BISTRONG
- Нанесение с помощью двухкомпонентных экструдеров любого типа
- Не содержит растворителей
- Не стекает при нанесении
- Длительная жизнеспособность и быстрое отверждение
- Отличная адгезия к дистанционной рамке и стеклу
- Высокие физико - механические показатели отвержденного герметика
- Диапазон эксплуатации : от -50 0C до +1200С
- Низкая паропроницаемость для длительной эксплуатации стеклопакетов и низкий коэффициент проникновения влаги
- Низкая газопроницаемость для использования в газонаполненных стеклопакетах
- Полностью совместим с полиизобутиленовыми герметиками для первичной герметизации
Технические характеристики герметика BISTRONG
Таблица 1
|
Компонент А |
Компонент В |
Твердость (по Шору) (через 24 ч) |
≥ 42 |
||
|
Цвет |
Кремовый |
Черный |
Условная прочность при разрыве (через 24 ч) |
≥ 0,64 Н/мм²
|
|
|
Плотность |
1,7 -1,9 г/см3 |
1,6 – 1,8 г/см3 |
Адгезия к металлу при отслаивании (через 24 ч) |
≥ 2,4 Н/мм |
|
|
Консистенция |
Тиксотропная паста |
Тиксотропная паста |
Адгезионная способность на отрыв к стеклу (через 24 ч) |
0,3 МПа в течении 10 минут |
|
|
Стекаемость |
< 1 мм |
||||
|
Запах |
Как полисульфид |
Без запаха |
Адгезия |
Характеризуется хорошей адгезией к стеклу, алюминию и стали с гальваническим покрытием (при условии тщательной обработки поверхности - обезжиривания, сушки, чистки поверхности). |
|
|
Вязкость |
1200-1800 Па*с |
500-1000 Па*с |
|||
|
Пропорции смешивания |
10 : 1 (по весу) |
||||
|
Жизнеспособность |
40 –100 мин. (при 20 ºС) |
||||
|
Время отверждения (до 30 усл.ед . по Шору) |
≤300 мин. (при 20 ºС) |
||||
|
Паро - проницаемость при слое 1мм |
10,4г.Н2О х 24ч. Х 2мм |
Срок хранения |
6 месяцев |
||
|
Газо -проницаемость по аргону |
0,00654 г/м2 х ч |
||||
Хранение компонентов герметика
Упакованные компоненты герметика следует хранить в вертикальном положении, в закрытых помещениях, при температуре окружающего воздуха 10 ÷ 30°C. Не подвергать непосредственному воздействию солнечных лучей и избегать промерзания компонентов.
Подготовка поверхности
Герметик обладает отличной адгезией к нарезанному и полированному стеклу. Поверхности должны быть сухими и чистыми, свободными от пыли и жира.
Смешивание компонентов герметика
Высокие адгезионные и прочностные характеристики полимеризованного герметика зависят от точности дозирования обоих компонентов продукта (А основа + В отвердитель). Компоненты герметика смешиваются соотношении 10 : 1 по весу ( 9 : 1 по объему). Увеличение количества компонента В для ускорения отверждения более 10% приводит к ухудшению тех. характеристик.
Оборудование для нанесения герметика
Герметик наносится с помощью смесительных автоматов (экструдеров). При работе на оборудовании необходимо следить за правильной установкой дозирующего цилиндра для обеспечения требуемого соотношения компонентов в смеси. Смесь компонентов герметика должна быть использована в течении 40 минут ( при 20 ºС). При более высоких температурах время выработки уменьшается. Обладая оптимальными реологическим характеристикам возможно нанесение герметика с помощью различных типов автоматического оборудования. Благодаря отличным тиксотропным свойствам герметик легко наносится, а после нанесения не стекает с стеклопакета.
Отверждение герметика
Время отверждения герметика зависит от температуры и влажности окружающей среды. Не рекомендуется использование герметика при температуре окружающей среды менее 15 ºС. Потеря жизнеспособности герметика (потеря технологичности массы при нанесении) происходит через 50 – 80 минут ( при 20 ºС) после смешивания компонента А и отвердителя В. Время отверждения герметика ( достижение твердости 30 усл. ед. по Шору А) составляет 120 – 150 мин ( при 20 ºС). При достижении герметиком твердости 30 усл. ед. по Шору А возможна внутризаводская транспортировка готового стеклопакета . Окончательное отверждение герметика ( для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик) - через 24 часа. Данные приведены в таблице 1.
Упаковка
Компонент А: бочка 189 л.
Компонент В: бочка 21 л
